Решење за пречишћавање отпадних вода од тканог папира
Очекује се да ће глобално тржиште валовитог картона достићи приближно 153,6 милијарди долара у 2024. и предвиђа се да ће порасти на 277,75 милијарди долара до 2033. године, са комбинованом годишњом стопом раста од приближно 4,9% - 5.0% током овог периода. Основна покретачка снага тржишта потиче од раста становништва, повећања потрошње и повећане свести о хигијени.
Валовити картон, као основни материјал за паковање у областима као што су е-логистика, храна и пиће, и кућни апарати, његова тржишна потражња је у великој мери повезана са глобалним економским активностима, трендовима онлајн потрошње и политикама заштите животне средине. Последњих година, подстакнут експлозивним растом е-трговине и растућом потражњом за одрживом амбалажом, валовити картон, због могућности рециклирања, лагане природе и снажне заштите, постао је једна од најбрже{3}}растућих категорија амбалаже.
И. Преглед купаца за третман отпадних вода валовитог папира
Индустрија валовитог папира је једна од традиционалних индустрија које јако загађују. Отпадне воде настале током његове производње имале су значајан утицај на животну средину. Уз све строжије еколошке прописе и повећану свест јавности о заштити животне средине, све више предузећа за валовити папир почиње да придаје значај третману отпадних вода и траже професионална решења за третман отпадних вода. Ови купци се крећу од малих и средњих-фабрика папира до великих група за целулозу и папир. Они се надају да ће постићи усклађено испуштање или коришћење ресурса отпадних вода кроз ефикасне технологије за пречишћавање отпадних вода, чиме ће смањити утицај на животну средину и повећати своју корпоративну друштвену одговорност и конкурентност.
ИИ. Третман отпадних вода валовитог папира Извор отпадних вода валовитог папира
Отпадне воде валовитог папира углавном потичу из различитих производних процеса као што су целулоза, бељење, производња папира и припрема трупаца. Његов састав је сложен и оптерећење загађењем је велико. Конкретно, отпадне воде од валовитог папира углавном обухватају следеће категорије:
1. Отпадне воде из процеса испирања у производњи валовитог папира
Током производње валовитог папира, процеси као што су загревање папира, формирање облика, наношење лепка, сечење картона и штампање ће генерисати отпадну воду. Нарочито у систему за довод и враћање машине за валовање, због вискозности скробног лепка и његове подложности бактеријама, плесни, каменцу, контаминацији прашине у окружењу високе-температуре и високе-влажности, током процеса лепљења скроба ће се производити велика количина отпадне воде која садржи чисту скроб лепка. Скробни лепак у овим отпадним водама улази у воду, узрокујући да су концентрације ЦОД (хемијска потреба за кисеоником) и БПК (биохемијска потреба за кисеоником) у отпадној води релативно високе.
2. Отпадне воде за штампање са мастилом-на бази воде са флексибилних плоча
У процесу штампања валовитог папира користе се флексибилне плоче. Ово мастило се углавном састоји од смола-растворљивих у води, органских пигмената, растварача и сродних адитива путем мешања и млевења. Током процеса испирања опреме за штампање, ови пигменти ће ући у околину са отпадном водом, што ће резултирати високим интензитетом боје и потешкоћама у уклањању.
3. Отпадне воде из процеса целулозе отпадног папира
У производњи валовитог папира високе{0}}врсте, пулзирање отпадног папира је важан процес. Отпадни папир се дроби, врши се уклањање песка високе-концентрације, селекција пулпе, одвајање влакана репне пулпе, комбинација лаког и тешког квалитета ниско-уклањање песка, концентрација пулпе и пулпирање. Ове отпадне воде садрже велику количину органских материја као што су лигнин, целулоза и хемицелулоза, који су важни извори загађења у отпадним водама.
4. Отпадне воде из процеса производње папира
У процесу производње папира, пулпа из фабрике папира се транспортује у резервоар за складиштење целулозе и додају се различити адитиви. Формулисана пулпа се шаље у ниско-пумпу за пуњење ниског импулса за пуњење, а затим у ниско{2}}пумпу за пуњење за пуњење кроз сито са шавом под притиском и улази у произвођача. ВК хидраулична кутија за целулозу равномерно распоређује пулпу из произвођача и шаље је у машину за формирање мреже једне дужине-. Током овог процеса, бела вода произведена у секцији за производњу папира се директно рециклира за секцију за пулпирање, а вишак беле воде и отпадне воде из филтера муља се комбинују и шаљу у станицу за пречишћавање отпадних вода постројења на третман.
5. Отпадне воде од припреме трупаца
У процесу припреме трупаца, механизовано љуштење трупаца се углавном врши у бубњу за љуштење. Постоје две врсте: сува метода и мокра метода. Отпадне воде из одељења за љуштење радионице за припрему трупаца садрже одређену количину екстрактивних компоненти дрвета, које постоје у облику растворених колоидних материја и представљају значајан извор токсичности у отпадним водама. Иако се методом мокрог љуштења могу добити трупци бољег квалитета, она ствара одређену количину отпадних вода и загађивача.
6. Отпадне воде од припреме не-дрвних сировина
У Кини, не{0}}дрвне сировине које се широко користе у индустрији целулозе и папира укључују пшеничну сламу, пиринчану сламу, багасу шећерне трске, бамбус и трску. Узимајући за пример припрему травнатих сировина, процес припреме травнатих сировина углавном се користи сувим методом. Да би спречили да велика количина прашине и остатака траве лети и изазове загађење ваздуха, већина фабрика додаје уређаје за распршивање за смањење прашине у опрему за сакупљање и уклањање прашине. Резултат тога је да се загађење атмосфере смањује, али се велика количина суспендованих материја преноси у воду, односно из загађења ваздуха у загађење воде. У исто време, остаци траве и неке материје растворљиве у води{5}}у сировинама улазе у отпадну воду припреме, повећавајући БПК5 и ЦОДцр у отпадној води.
ИИИ. Процес третмана отпадних вода за валовити папир
Као одговор на карактеристике отпадних вода од валовитог папира, осмислили смо научни и ефикасан процес пречишћавања отпадних вода, који се углавном састоји од следећих корака:
1. Фаза пре-третмана: Основна функција је уклањање великих честица нечистоћа, као што су лепкови и нечистоће у отпадном папиру, како би се обезбедио нормалан рад производне линије. Овај корак је кључан јер различите врсте папира захтевају различите методе обраде.
2. Резервоар за изједначавање: Користи се за регулисање запремине и квалитета отпадних вода, омогућавајући стабилан рад накнадног процеса третмана. Дизајн резервоара за изједначавање треба да узме у обзир захтеве квалитета улазне воде и квалитета излазне воде како би се обезбедио напредак и поузданост процеса третмана.
3. Примарни таложник: Постиже ефикасно одвајање муља из воде кроз таложење, уклањајући суспендоване чврсте материје и неке органске супстанце из отпадне воде.
4. Резервоар за флотацију ваздуха: Користи се за уклањање плутајућег уља и суспендованих чврстих материја, побољшавајући ефекат третмана отпадних вода.
5. Резервоар за анаеробно варење: Кроз деловање микроба, органска материја се разграђује и претвара у биогас, са високим органским оптерећењем, који се може рециклирати као енергија.
6. Резервоар за контактну оксидацију: Постиже разградњу органске материје путем микробног деловања, са брзим формирањем биофилма и кратким временом покретања{1}}, што резултира значајним еколошким предностима.
7. Секундарни таложник: Остварује одвајање аеробног ефлуента од воде, при чему се бистра вода може поново користити или испуштати, а такође може ући у накнадни процес дубоког третмана.
8. Резервоар за складиштење муља и резервоар за згушњавање муља: Користе се за складиштење и концентрисање муља насталог током процеса третмана, олакшавајући накнадно одводњавање и одлагање муља.
9. Машина за одводњавање муља: Обавља третман одводњавања концентрованог муља, смањујући запремину муља и олакшавајући транспорт и одлагање.
Индустријска отпадна вода → Филтер за сито → Резервоар за изједначавање → ИЦ анаеробни реактор → Аеробни биохемијски резервоар → Секундарни резервоар за седиментацију → Напредни третман → Пражњење до стандарда
ИВ. Специфичне студије случаја третмана отпадних вода за валовити папир
Схандонг Зибо Ван Сонг Папер Индустри Цо., Лтд. Систем аеробне аерације за канализационе базене
И. Представљање компаније:
Главни производ компаније Схандонг Зибо Ван Сонг Папер Индустри Цо., Лтд. је основни папир од валовитог картона средње чврстоће-разреда Б, који ће пружати повезане услуге након{3}} продаје. Канали продаје производа компаније углавном укључују велетрговце, фабрике амбалаже и фабрике картона у различитим градовима широм земље. Продајна мрежа покрива целу провинцију, Зхејианг, Хебеи, Тиањин и друге провинције и градове. Предузеће има једно постројење за пречишћавање отпадних вода које је одговорно за пречишћавање отпадних вода из производње папира компаније. Пречишћена отпадна вода се може применити на машину за папир да би се формирала рециклажа воде.
ИИ. Ретрофит аеробне аерације
Отпадна вода производње папира садржи велику количину влакана, папирне пулпе и других суспендованих нечистоћа. Традиционални фиксни уређаји за аерацију су склони зачепљењу, што доводи до прекида снабдевања кисеоником. Систем „један-на-четири“ може да подигне уређај за аерацију да би директно очистио површину и не захтева заустављање производње ради пражњења, чиме се суштински решава проблем зачепљења нечистоћа.
Током производње папира, доток воде и концентрација ЦОД-а често флуктуирају са прилагођавањем производног капацитета, што ће довести до наглог повећања органског оптерећења аеробног резервоара и повећања потрошње микробног кисеоника. Овај уређај за аерацију може независно да контролише сваку групу аерационих јединица и флексибилно прилагођава довод ваздуха како би одговарао-потребној потрошњи кисеоника у реалном времену.
ИИИ. Основни ефекти постигнути након инсталације
1. Побољшајте ефикасност пречишћавања отпадних вода: Сићушни мехурићи које производи уређај за аерацију значајно повећавају површину контакта између гаса и течности, а стопа коришћења кисеоника је значајно побољшана. Може брзо да одржава растворени кисеоник у аеробном резервоару у оптималном опсегу од 2-4 мг/Л, обезбеђујући да микроорганизми могу ефикасно да разграђују загађиваче као што су ЦОД и БПК, а квалитет отпадних вода је стабилан и супериоран у односу на „Стандард за испуштање загађивача воде у индустрији папира и целулозе44-ГБ2015” (ГБ 2015).
2. Смањите трошкове рада и одржавања: висока ефикасност преноса кисеоника може смањити потрошњу енергије вентилатора; одржавање не захтева пражњење резервоара за воду или ре-рекултивацију бактерија, а трошкови одржавања једне групе су смањени за више од 60%, а годишњи трошкови рада и одржавања су уштеђени за 30%-40%.
3. Обезбедите непрекидан и стабилан рад система: Избегавајте прекиде обраде узроковане блокадом уређаја за аерацију или гашењем одржавања, смањите ризик од опадања активности муља и прекорачења ефлуента стандарда, а у исто време, опрема користи антикорозивне материјале, са веком трајања више од 5 година, а радна стабилност је значајно побољшана.
4. Остварите прецизно снабдевање кисеоником и уштеду енергије: Групни дизајн „један-до-четири“ може да прилагоди довод ваздуха у складу са различитим потребама за потрошњом кисеоника у различитим деловима резервоара, избегавајући недовољну или претерану аерацију у одређеним областима, додатно смањујући губитак енергије и испуњавајући захтеве предузећа за уштеду енергије и смањење потрошње.
Пројекат станице за пречишћавање отпадних вода компаније Кинхуангдао Фукингнинг Фенгбанг Папер Цо., Лтд.
Основне информације: Налази се на југоистоку града Схоулиандинг, покрива површину од преко 90 хектара. Усваја БОТ инвестициони оперативни модел, са укупном инвестицијом од приближно 150 милиона јуана. Квалитет улазне воде система за аерацију је следећи: ЦОДцр мањи или једнак 2000 мг/л, БПК5 мањи или једнак 800 мг/л, амонијачни азот мањи или једнак 50 мг/л, укупни азот мањи или једнак 400 мг/л воде, и/0 пројектована запремина воде је 1/0. Након биолошког третмана помоћу наше опреме за заштиту животне средине Гуангбо, пројектовани квалитет ефлуента достиже ЦОДцр мањи или једнак 400 мг/л.
• Процес третмана: усваја процес биолошког третмана оксидационог канала + напредног третмана + ултраљубичасте дезинфекције. Међу њима, Карусел оксидациони јарак је кључни део третмана отпадних вода, користећи микроорганизме у активном муљу за разградњу органских загађивача у води. Централна контролна соба употпуњује аутоматску контролу целог погона и управљање производњом.
• Сервисна област: Услужно подручје покрива урбано подручје округа Фукинг и концентрисано подручје за производњу папира у граду Схоулиандинг. Ефлуент испуњава А стандард „Стандарда за испуштање загађивача за постројења за пречишћавање градских отпадних вода (ГБ18918 - 2002)“.
