Решење за третман отпадних вода помоћу воштаног папира
Глобално тржиште крафт папира достигло је приближно 109 милијарди јуана у 2023. и предвиђа се да ће се приближити 131,9 милијарди јуана до 2030. године, са комбинованом годишњом стопом раста (ЦАГР) од 2,7%. Глобална индустрија крафт папира пролази кроз помак од развијених земаља ка економијама у развоју, при чему је кинеско тржиште један од најбрже-растућих региона, које има користи од производње, е-трговине и побољшања потрошње.
Глобална потражња за еколошки прихватљивим и одрживим материјалима за паковање континуирано расте, подстичући стабилан раст тржишта крафт папира. Због својих разградивих и рециклажних својстава, крафт папир је постао важна алтернатива пластичној амбалажи и широко се користи у храни, експресној испоруци, индустријским производима и другим пољима. Увођење политике ограничења пластике у многим земљама и регионима додатно је убрзало овај процес замене.
И. Преглед купаца за третман отпадних вода специјалног папира
Кина није само највећи светски произвођач папира, већ и највеће-веће тржиште специјалног папира које се најбрже развија. Имајући користи од политике „папир уместо пластике“ и потражње за врхунском{2}}производњом, Кина има доминантну позицију у областима као што су папир за паковање хране, декоративни основни папир и папир за ослобађање.
Због растућих трошкова енергије и сукоба у Русији{0}}Украјини, европски капацитети и конкурентност специјалног папира су опали, што представља могућности за кинески извоз.
У 2015. години, производња специјалног папира у Азији чинила је скоро 40% укупне глобалне производње. До 2022. године удео Азије у вредности достигао је 46,4%, што је далеко више од Западне Европе (21,49%) и Северне Америке (13,63%).
Слике производње папира
ИИ. Извори отпадних вода из производње специјалног папира
Отпадне воде из производње специјалног папира углавном потичу из различитих фаза производње као што су пулпирање, прање, производња папира и припрема сировина. Комплексног је састава и има велико оптерећење загађења. Конкретно, отпадне воде из производње специјалног папира углавном обухватају следеће врсте:
1. Отпадна алкохолна пића из процеса кувања (црни ликер)
Црна течност је једна од главних врста отпадних вода која настаје током процеса пулпе и позната је и као црна течност. Током процеса целулозе, биљни материјали (као што су дрво или трава) се кувају да би се извукла влакна, а настала отпадна течност је црна течност. Црни ликер чини преко 90% укупних емисија загађења у индустрији папира и карактерише га висока концентрација и тешкоћа у деградацији, што чини њен третман значајним изазовом. Главне компоненте црне течности су лигнин, пентосан и укупна алкалија.
2. Средња-Средња фаза Отпадне воде
Отпадна вода средњег степена{0}} је отпадна вода која се испушта током процеса просијавања, прања и бељења пулпе екстраховане из црне течности. Тамно жуте је боје и чини 8% до 9% укупних емисија загађења у индустрији папира, са оптерећењем ЦОД пулпе од приближно 310 кг. Концентрација отпадних вода средњег степена{6}} је већа од оне у кућној канализацији, а однос БПК према ЦОД је између 0,20 и 0,35. Има слабу биоразградљивост, а органску материју је тешко биоразградити, што отежава третман. Органска материја у отпадним водама средњег степена{10}}углавном се састоји од лигнина, целулозе и органских киселина. Међу њима, по животну средину су најштетније хлорисане отпадне воде настале током процеса бељења, као што су хлорисана отпадна вода од бељења и отпадна вода од бељења хипохлоритом. Отпадна вода од бељења хипохлорита углавном садржи трихлорометан и преко 40 других органских хлорисаних једињења, од којих су већина хлорофеноли, као што је трихлорофенол.
3. Бела вода
Бела вода се односи на отпадне воде из процеса производње папира у радионици за производњу папира. Углавном садржи ситна влакна, пунила, премазе и растворене дрвене компоненте, као и додане лепкове, агенсе за влажну чврстоћу и конзервансе. Углавном је не-биоразградив ЦОД и има ниску биоразградљивост. Конзерванси који су му додати имају одређену токсичност. Бела вода садржи велику количину воде, али је њено органско загађење много мање од црног течности из процеса кувања и отпадних вода средњег -степена. Тренутно, скоро све фабрике папира су усвојиле делимичне или потпуно затворене системе за смањење потрошње воде за производњу папира, уштеду енергије, повећање стопе поновне употребе беле воде и смањење испуштања вишка беле воде.
4. Отпадне воде из фабрике целулозе
Отпадне воде које се испуштају из машина за производњу пулпе и рафинерија називају се отпадним водама из фабрике целулозе. Ова врста отпадних вода садржи велику количину влакана и пунила и димензионираних агенаса који се додају током процеса производње.
5. Остале отпадне воде Поред горе наведених главних извора, током производње специјалног папира могу настати и друге отпадне воде, као што су кондензат од испаравања црне течности у процесу алкалног рекуперације, отпадне воде од прања и просејавања целулозе отпадног папира, отпадне воде за уклањање мастила, пре-пречишћавање{2}} великих количина отпадних вода, пречишћавање отпадних вода отпадне воде, отпадне воде од бељења и беле воде за производњу папира. Главни загађивачи у овим отпадним водама су изгубљена влакна, органска материја растворена из сировина и производи разградње, као и хемикалије за производњу папира које се додају током процеса третмана.
Поређење слика загађене воде и пречишћене воде
ИИИ. Ток процеса обраде отпадних вода специјалног папира
Као одговор на карактеристике отпадних вода од специјалног папира, дизајнирали смо научни и ефикасан ток процеса пречишћавања отпадних вода, који углавном укључује следеће кораке:
Тренутно, средње и мале-величине до велике фабрике специјалног папира углавном усвајају тростепену архитектуру „пре-претходног - биолошког третмана - после-третмана:
1. Пред-третман (уклањање суспендованих чврстих материја и обнављање влакана)
Просијавање/решетање: Прелиминарно пресретните велике нечистоће и влакна, повратите пулпу за поновну употребу или продају и смањите накнадно оптерећење.
Резервоар за изједначавање: Уравнотежите квалитет и количину воде, спречите ударна оптерећења; неки су опремљени уређајима за аерацију како би се спречило таложење и побољшала хомогеност.
Ваздушна флотација или седиментација: Корак одвајања језгре чврсте-течности, коришћењем коагуланса + микро-мехурића да се прилепе на суспендоване чврсте материје и испливају ради уклањања, са стопом уклањања СС од преко 90% и истовременим смањењем ЦОД-а.
2. Биолошки третман (разградња органске материје)
Закисељавање анаеробном хидролизом: Повећајте Б/Ц однос, побољшајте биоразградљивост отпадне воде, која се често користи као јединица за пред{0}}пречишћавање пре аеробног третмана.
Анаеробни третман: За органску отпадну воду високе{0}}концентрације, куле или реактори за анаеробну дигестију се могу користити за анаеробни третман, генерисање биогаса и друге обновљиве енергије.
А/О процес (аноксични - аеробни): Широко примењен, А фаза адсорбује органску материју и инхибира експанзију муља, док О фаза оксидира и разлаже ХПК/БПК, са стопом уклањања од око 90%.
Метода контактне оксидације / оксидациони јарак: Метода биофилма има јаку отпорност на ударна оптерећења и погодна је за сценарије са флуктуирајућим запреминама воде; међутим, треба обратити пажњу на замену пунила и контролу површинског оптерећења.
3. Пост-третман (обезбеђивање стабилног одвода)
Секундарна коагулациона седиментација: Додатно смањење заосталих ЦОД и боје. Филтрација песком / мулти-филтрација медија: Уклоните фине честице да бисте обезбедили чист ефлуент. Адсорпција активног угља / каталитичка оксидација: Користи се за деколоризацију и дубоко уклањање ватросталне органске материје, испуњавајући стандарде поновне употребе.
Индустријска отпадна вода → Сито / Екран → Резервоар за изједначавање → Анаеробни третман → Аерација/Резервоар за кисеоник → Секундарни таложник → Пост-третман → Пражњење до стандарда
Дијаграм тока процеса третмана отпадних вода (опционо)
ИВ. Специфична студија случаја третмана отпадних вода од крафт папира
Пројекат пречишћавања отпадних вода у индустрији папира Схандонг Цхина Ресоурцес
И. Преглед пројекта:
Назив пројекта: Пројекат реновирања постројења за пречишћавање отпадних вода Синопец папирне индустрије
ИИ. Профил компаније:
Заозхуанг Синопец Папер Индустри Цо., Лтд. је велико-предузеће у потпуно страном-поседу специјализовано за производњу гипсаног папира, основано од стране Хонг Конг Асиа Пацифиц Ентерприсе Цо., Лтд. Са годишњим производним капацитетом од 250.000 тона, то је највећа гипсана плоча за производњу папира у Азији. Компанија има две производне линије за производњу папира од 2400 мм и једну од 3800 мм, као и термоелектрану у сопственом власништву са инсталисаним капацитетом од 24.000 киловата и постројење за пречишћавање отпадних вода са дневним капацитетом пречишћавања од 18.000 кубних метара.
ИИИ. Увод у пројекат:
Станицу за пречишћавање отпадних вода компаније Синопец Папер Индустри је 2014. године опремила два ИЦ анаеробна реактора за третман отпадних вода из производње папира од стране међународне реномиране компаније за заштиту животне средине, а један ИЦ анаеробни резервоар (торањ) је изградила домаћа компанија за заштиту животне средине. Након година непрекидног рада, ИЦ анаеробни реактори су искусили уобичајене проблеме у индустрији производње папира, као што су скалирање и зачепљење, а неке унутрашње компоненте ИЦ анаеробних торњева су оштећене. Дошао је период одржавања за замену унутрашњих компоненти језгра. У августу 2019. године, Синопец папирна индустрија објавила је тендер за надоградњу и одржавање ИЦ анаеробних стубова у постројењу за пречишћавање отпадних вода. Након учешћа пет компанија за заштиту животне средине на надметању, наша компанија Гуангбо за заштиту животне средине је на крају изабрана да изврши свеобухватно одржавање и надоградњу два ИЦ анаеробна торња компаније. Ремонтован је дистрибутивни систем ИЦ анаеробног реактора, замењен унутрашњи циркулациони систем горњих и доњих водоводних цеви, очишћен је трофазни сепаратор и каменац у гасној комори трофазног сепаратора. Након одржавања и поправке, јединица за анаеробни третман ИЦ је подмлађена. Утицајни волумен и оптерећење третмана су значајно повећани.
Технички уговор о одржавању ИЦ папирне индустрије Сицхуан Ксуниуан
И. Преглед пројекта:
Назив пројекта: Технички уговор о одржавању ИЦ папирне индустрије Сицхуан Ксуниуан
Избор опреме: анаеробни резервоар
ИИ. Опасности отпадних вода из производње папира:
Током производног процеса, творнице папира обично користе материјале као што су дрво и пиринчана слама, који се обрађују на високим температурама за производњу пулпе. На крају, црна течност из сировина се испушта. Овај ликер обично садржи лигнин, целулозу и испарљиве органске киселине, између осталих компоненти. Има јак мирис и веома загађује. Због тога отпадне воде из индустрије папира имају велику запремину, висок садржај суспендованих материја, сложен састав и велика загађења.
ИИИ. Увод у пројекат:
Одвајач паре{0}}воде ће уклонити стару опрему и цевоводе. Додаће се две нове гасне цеви пречника 1,8 метара, а биће изведени и нови прикључци гасовода. Биће постављене две нове потпорне греде, а постојеће цеви које иду нагоре биће уклоњене. Биће додате две нове цеви од 250 нагоре. Оригинални систем за дистрибуцију воде биће уклоњен и замењен новим. Оригиналне нагнуте плоче у резервоару биће уклоњене и замењене новим. Биће додата два нова шахта.
ИВ. Увод у систем дистрибуције воде:
Систем за дистрибуцију воде анаеробног реактора компаније Гуангбо Енвиронментал Протецтион користи осмо{0}}методу дистрибуције воде са неповратним вентилом са осам смерова. Ово омогућава да се доводна и унутрашња и спољашња рециркулација темељно измешају на дну резервоара и равномерно распореде. Обезбеђује да су муљ и бактерије у не-слепом- стању, омогућавајући темељно мешање и контакт између бактерија и муља. Муљ је у најбољем окружењу за раст, максимизирајући брзину уклањања ЦОД-а.
В. Предности Гуангбо технологије заштите животне средине:
Отпадна вода коју третира Гуангбо Енвиронментал Протецтион може задовољити стандарде поновне употребе. Економичан је и једноставан, са ниским захтевима за квалитет сирове воде, једноставним процесом и опремом за третман, погодним радом, ниским одржавањем, ниском потрошњом енергије и стабилним ефектом третмана.
