Решење за пречишћавање отпадних вода за штампање и бојење
Величина глобалног тржишта бојења износила је 980 милијарди америчких долара у 2024. и очекује се да ће порасти на 1,16 билиона америчких долара до 2028. године, са комбинованом годишњом стопом раста од приближно 1,7%. Глобална индустрија бојења, као кључна карика у ланцу текстилне индустрије, одржала је стабилан раст последњих година вођен дигиталном трансформацијом, одрживим развојем и персонализованим захтевима. Кина, као највећи светски произвођач боја, њена вредност индустријске производње премашила је 1,5 билиона јуана у 2024. години и остварила значајан пораст профита.
И. Преглед купаца за третман отпадних вода бојењем
Уз све строжије еколошке прописе и повећану свест јавности о заштити животне средине, индустрији фарбања, као једном од индустријских сектора са великом{0}}потрошњом воде и великим-загађењем, пречишћавање отпадних вода постало је кључна карика за одрживи развој. Током производног процеса, предузећа за бојење стварају велику количину отпадне воде која садржи боје, помоћна средства, скроб, алкалне супстанце и тешко{3}}разградиве- органска једињења. Ако се не третира правилно, то ће имати значајан утицај на животну средину. Стога су усклађено испуштање и рециклажа водних ресурса постали основни захтеви предузећа.
Слике штампарске и фарбане производње
ИИ. Третман отпадних вода за штампање и бојење - Извор отпадних вода
Извори отпадних вода за бојење углавном укључују различите процесе у процесу бојења. Детаљи су следећи:
1. Фаза пре-третмана: Ово укључује процесе као што су рибање, уклањање величине, кување, бељење и мерцеризација. Ови процеси ће произвести отпадну воду за смањење величине, отпадну воду од кувања, отпадну воду од бељења и отпадну воду мерцеризације. Ове отпадне воде имају различите компоненте и карактеристике због додавања различитих процеса током процеса бојења. Специфичне компоненте укључују боје, влакна, помоћне супстанце, уља, киселине и базе, нечистоће од влакана, супстанце попут песка, неорганске соли итд.
2. Процес бојења: Ова фаза производи отпадну воду бојења. Ова врста отпадних вода садржи велику количину органских загађивача, а њена боја је дубока, пХ вредност се веома мења, а биоразградљивост је слаба. Поред велике количине влакана и помоћних средстава, отпадна вода садржи и разне токсичне загађиваче, као што су анилин са бензенским прстеновима, амино групе, азо групе, бензен нитро једињења, једињења фталне киселине итд.
3. Процес штампања: Ова фаза производи отпадне воде за штампање и отпадне воде са течним сапуном. Ове отпадне воде такође садрже комплексне компоненте загађивача.
4. Процес завршне обраде: Ова фаза производи завршну отпадну воду. Састав отпадне воде за завршну обраду варира у зависности од коришћеног средства за завршну обраду.
Поређење слика које приказују загађену воду и слика које приказују третирану воду
ИИИ. Ток процеса за третман отпадних вода бојењем
Отпадне воде од бојења и штампања су препознате као једна од-тешких- индустријских отпадних вода за третман. Има карактеристике велике запремине, високе концентрације органске материје (ЦОД), дубоке боје, великих пХ флуктуација, лоше биоразградљивости (низак Б/Ц однос) и сложеног састава. Њени извори углавном обухватају процесе пре-пречишћавања (димензионисање, рибање, бељење), бојење, штампање и накнадни{5}}процес, а отпадна вода садржи различите загађиваче као што су боје, влакна (као што је ПВА), адитиви и нечистоће. Због потешкоћа у третирању једним методом, савремени третман отпадних вода за бојење и штампање углавном усваја вишестепене комбиноване процесе, комбинујући физичке, хемијске и биолошке технологије како би се обезбедило да отпадне воде испуњавају стандарде.
Основне фазе и технологије третмана
Следе главни процесни модули за бојење и пречишћавање отпадних вода за штампање:
1. Фаза пре{1}}третмана
Сврха је уклањање суспендованих материја и подешавање квалитета и запремине воде, стварајући стабилне услове за накнадни третман.
Решетка: пресретните велике честице као што су памучна влакна и остаци влакана, заштитна опрема.
Резервоар за изједначавање: Уравнотежите флуктуације у квалитету и запремини воде, што је посебно важно за фабрике за бојење са повременим пражњењем; неки су опремљени уређајима за аерацију за хомогенизацију.
Коагулациона седиментација/аерација флотација: Додајте коагуланте као што су полиалуминијум хлорид (ПАЦ) и полиакриламид (ПАМ) да дестабилизујете колоиде и формирате флокуле за седиментацију, значајно смањујући СС и неку боју.
2. Фаза биохемијског третмана
Кроз микробну деградацију органских загађивача, она се дели на анаеробну и аеробну две фазе.
Закисељавање хидролизом (анаеробна хидролиза): Разградите тешке--разградње великих-органских супстанци (као што су ПВА, матична тела за бојење) на мале молекуле да бисте побољшали биоразградљивост (однос Б/Ц повећан са 0,2 на више од 0,39). Овај процес често укључује пуњење носачима за формирање биофилма како би се побољшао ефекат третмана.
Аеробни биолошки третман:
Уобичајени процеси укључују методу активног муља, оксидациони јарак, СБР, ЦСТР, метод оксидације биолошким контактом итд. .
У условима довољног раствореног кисеоника, аеробне бактерије ће претворити органску материју у ЦО₂ и Х2О, ефикасно смањујући ЦОД и БПК.
МБР (мембрански биореактор) се такође постепено примењује, комбинујући одвајање муља{0}}воде и ефикасне функције задржавања микроба.
3. Напредна фаза третмана (за надоградњу или поновну употребу)
Активира се када је потребно даље пречишћавање или поновна употреба водних ресурса.
Напредна оксидација: као што је оксидација озона, Фентонов реагенс, који може да уништи колорогене групе и уклони преосталу боју и органске супстанце које се-тешко-разграђују.
Метода адсорпције: адсорпција активног угља може дубоко уклонити боју, мирис и органске супстанце у траговима.
Технологија одвајања мембране:
Ултрафилтрација (УФ): Уклоните велике-органске супстанце и суспендоване чврсте материје, које се често користе као пред{1}}третман пре реверзне осмозе;
Реверзна осмоза (РО): Скоро задржава све растворене соли и мале{0}}молекулске органске супстанце, а произведена вода се може поново користити у производњи.
У стварном инжењерингу, усвојен је „МБР + РО“ процес са двоструком{1}}мембраном, са стопом поновне употребе искоришћене воде од преко 60%.
Дијаграм тока третмана отпадних вода
Производне отпадне воде → Машина за коагулацију → Резервоар за регулацију и хомогенизацију → Ваздушна флотација → Анаеробна хидролиза → Аеробни биохемијски третман → Напредни третман → Пражњење до стандарда
ИВ. Пројекат изградње станице за пречишћавање отпадних вода Иухонг Пигмент Цо., Лтд.
Назив пројекта: Пројекат изградње станице за пречишћавање отпадних вода Иухонг Пигмент Цо., Лтд.
Површина пројекта: 300㎡
Процес третмана: прилагођавање и пред{0}}аерација + хидролиза закисељавање + А/О биолошко уклањање азота + процес дубинског третмана
Ниво третмана: Квалитет третиране воде достиже степен А-1
ИИ. Опасности од пигментних отпадних вода:
Отпадне воде{0}} повезане са пигментима су један од тешких проблема у пречишћавању индустријских отпадних вода. Отпадне воде садрже загађиваче као што су ЦОД, СС и нафтне супстанце и не могу се директно испуштати у водна тијела. Такође има карактеристике као што су висока киселост, висок ЦОД, висока боја и висок садржај соли, и има проблеме као што су значајне промене у квалитету и количини воде током времена. Комбинујући ове карактеристике, уобичајене методе за третман такве отпадне воде тренутно укључују биохемијске методе и физичко{4}}хемијске методе.
ИИИ. Увод у пројекат (извор отпадних вода):
Пројекат пречишћавања отпадних вода од 50 м³/д за течне боје на бази воде, УВ- мастила и материјале за припрему пигмента, са годишњим производним капацитетом од 20.000 тона.
Компанија углавном производи органске пигменте, укључујући 40+ сорте у црвеној, наранџастој и жутој серији боја и 100 формулација. Производи се широко користе у мастилима, бојама, премазима, пластици, гуми, канцеларијским материјалима и пастама у боји за штампање итд. Подаци о сировој води: ЦОД Мањи или једнак 2500 мг/Л, стандард укупног испуштања: отпадна вода се испушта у градске канализационе цеви и испуњава стандард квалитета воде на нивоу Ц-. Азот Мањи или једнак 150 мг/Л, амонијачни азот Мањи или једнак 100 мг/Л, СС Мањи или једнак 200 мг/Л.
ИВ. Објашњење ГБДН технологије ефикасног биолошког уклањања азота:
ГБДН ефикасна технологија биолошког уклањања азота је основна технологија коју је развила компанија за биолошко уклањање азота из отпадних вода. Ова технологија је успешно примењена у различитим инжењерским случајевима пречишћавања отпадних вода са високим садржајем амонијачног азота. Ради стабилно и поуздано. Има предности као што су висока ефикасност уклањања ЦОД-а, укупног азота и амонијачног азота, смањен повратни ток, ниска потрошња енергије, јака отпорност система на ударце, јака прилагодљивост муљних бактерија, смањени трошкови одлагања муљног отпада, мања запремина базена итд.
В. Увођење ГБДН технологије ефикасног биолошког уклањања азота:
ГБДН ефикасна технологија биолошког уклањања азота је основна технологија коју је развила Гуангбо Енвиронментал Протецтион за биолошко уклањање азота из отпадних вода. Ова технологија је успешно примењена у различитим инжењерским случајевима пречишћавања отпадних вода са високим садржајем амонијачног азота. Ради стабилно и поуздано. Има предности као што су висока ефикасност уклањања ЦОД-а, укупног азота и амонијачног азота, смањен повратни ток, ниска потрошња енергије, јака отпорност система на ударце, јака прилагодљивост муљних бактерија, смањени трошкови одлагања муљног отпада, мања запремина базена итд.
ВИ. Предности Гуангбо технологије заштите животне средине:
Гуангбо Енвиронментал Протецтион је савладала различите процесне пакете за предтретман отпадних вода, анаеробни, аеробни и дубински третман. Отпадне воде се могу третирати како би се испунили стандарди поновне употребе. Економичан је, једноставан и има ниске захтеве за оригинални квалитет воде, једноставан процес и опрему за третман, погодан рад, мали обим одржавања опреме, ниску потрошњу енергије, стабилан рад и ефекат третмана.
Произвођач за пречишћавање отпадних вода - Гуангбо Енвиронментал Протецтион, са јаком техничком и инсталационом снагом и након-продаје, има сопствену фабрику за производњу опреме, специјализовану за производњу различите опреме за ваздушну флотацију и флотацију, стругача и усисног багера, спиралне центрифугалне машине за одводњавање, мулти-филтера за медије, механичке решетке} опреме за свеукупну заштиту животне средине, опрему за заштиту животне средине од три{3} монтажне и грађевинске услуге и-производња анаеробних резервоара на лицу места за директне купце и компаније за заштиту животне средине.
