Решење за третман воде за рукавице за слани спреј
Рукавице за прскање соли, као важна компонента личне заштитне опреме (ППЕ), имају широку примену у различитим индустријама као што су здравство, индустрија, грађевинарство и храна. Последњих година, уз строжије прописе о здрављу и безбедности на раду, повећану свест о јавном здрављу и убрзани развој инфраструктуре на тржиштима у развоју, глобална потражња за висококвалитетним-рукавицама за заштиту на раду је у сталном порасту.
Глобално тржиште рукавица за распршивање соли стално расте. Величина тржишта је достигла 11,8 милијарди америчких долара у 2023. години и очекује се да ће наставити да расте у наредним годинама, достижући 25,33 милијарде америчких долара до 2029. године.
И. Преглед купаца за пречишћавање отпадних вода са линијама за прскање соли
Произвођачи рукавица за прскање соли су једна од кључних група купаца за услуге пречишћавања индустријских отпадних вода. Отпадна вода садржи протеине латекса, сулфиде и органске раствараче, што је веома тешко третира и захтева поновну употребу. Приликом производње рукавица за заштиту рада (нарочито у процесу импрегнације гуме) ствара се велика количина сложених индустријских отпадних вода, углавном из фаза импрегнације латексом, фиксације сумпором и чишћења. Уколико ова отпадна вода није правилно третирана и директно испуштена, она не само да крши прописе о заштити животне средине, већ може имати и значајан утицај на еколошку средину. Стога, добављачи техничких услуга са усаглашеним могућностима лечења постају кључни партнери у трансформацији и унапређењу индустрије.
Слике произведених рукавица
ИИ. Пречишћавање отпадних вода за спреј{1}}рукавице за со
Рукавице за прскање{0}}слане (као што су латекс, нитрил итд.) морају да прођу кроз више корака током процеса производње, укључујући потапање у лепак, сушење, вађење из калупа и обликовање. Током овог процеса, неколико фаза ће створити органску отпадну воду високе{3}}концентрације, посебно током фаза прања водом и дегумирања. Ове отпадне воде садрже велику количину органске материје, суспендованих чврстих материја и остатака хемијских адитива.
Детаљи извора отпадних вода
1. Вода за чишћење опреме: Користи се за испирање калупа и опреме производних линија за уклањање заосталих латекса или средстава за везивање.
2. Прање водом након вађења рукавица: Рукавице треба опрати водом након уклањања из калупа да би се очистиле супстанце (као што је калцијум хлорид) причвршћене за површину (нереаговани протеин латекса, итд.).
3. Дехидрација и испирање отпадних вода: У фазама нискотемпературног обликовања и сушења средње температуре{2}}, врши се третман дехидратацијом, а отпадна вода која садржи гел и површински активне агенсе се испушта у овој фази.
4. Концентрована вода из припреме чисте воде: Неки пројекти користе чисту воду у процесу мешања лепка или чишћења, а отпадна вода произведена током процеса припреме спада у чисту дренажу и обично се испушта одвојено.
5. Подземна вода за испирање: Мешовита отпадна вода настала током чишћења пода радионице, која може садржати мрље од уља, прашину и друге загађиваче.
ДМФ је уобичајени растварач који се користи у синтетичкој кожи или специјалним процесима потапања. Иако га не користе све фабрике рукавица за заштиту рада, постоји у неким врхунским-производима.
Поређење слика загађене воде и пречишћене воде
ИИИ. Процесни ток сланог спреја Линија Рукавице Пречишћавање отпадних вода
Рукавице за слани спреј (као што су латекс, нитрил, гумени материјали) ће генерисати велику количину-органске отпадне воде високе концентрације током производних процеса као што су потапање, прање и сушење. Главни загађивачи укључују:
Висока хемијска потрошња кисеоника (ЦОД): 2000–5000 мг/Л
Висок ниво амонијачног азота, суспендоване материје (СС)
Протеини из латекса, сулфиди, органски растварачи, ДМФ (диметилформамид) и друге компоненте које је тешко{0}}-разградити.
Ако се не третира правилно, то ће довести до еутрофикације водног тијела, загађења тла и суочити се са ризиком од еколошких казни.
Стога је потребно изградити систематски и прилагођени процес пречишћавања отпадних вода, узимајући у обзир и ефикасност третмана и оперативне трошкове.
Основни процес лечења (подељен по фазама)
1. Фаза пре-третмана: Уклоните нечистоће и смањите оптерећење
Циљ ове фазе је уклањање великих честица суспендованих чврстих материја, колоида и неких органских супстанци, смањујући оптерећење на накнадни биохемијски систем.
Решеткаста филтрација: Пресретните фрагменте рукавица, влакна итд., велике честице нечистоћа.
Хомогенизација резервоара за изједначавање: Уравнотежите квалитет и количину воде како бисте спречили ударно оптерећење.
Флотација/флокулација седиментације ваздуха:
Користите уређај за флотацију са равним-раствореним ваздухом или хемијску флокулацију (као што је полиалуминијум хлорид ПАЦ), уклоните уља, супстанце сличне гелу-и суспендоване чврсте материје.
Може уклонити 80% или више СС и нешто ЦОД-а.
2. Фаза биохемијског третмана: језгро микробне деградације
Подељен је на анаеробни и аеробни под-степен да би се постигла ефикасна разградња органске материје.
Анаеробни третман: разграђује органску материју{0}}високе концентрације, побољшава биоразградљивост; обично се користе УАСБ, ИЦ анаеробни резервоари; Стопа уклањања ЦОД може достићи 60% -80%; генеришу биогас за опоравак енергије, анаеробни део се често користи за третман отпадних вода са ЦОД > 3000 мг/Л, што може значајно смањити потрошњу енергије и смањити производњу муља.
Аеробни третман: Деградација ЦОД, амонијачни азот, потпуна реакција нитрификације; обично контакт оксидациони резервоар, ЦАСС, СБР, МБР мембрански биореактор; даље уклонити ЦОД, амонијачни азот, осигурати стабилност ефлуента.
3. Фаза дубоког третмана: Уверите се да ефлуент испуњава стандарде
Извршите фину обраду биохемијског ефлуента како бисте осигурали усклађеност са „Интегрисаним стандардом за испуштање отпадних вода“ (ГБ8978-1996) или локалним стандардима.
Мулти-филтрација у медијима: филтрирање песка, адсорпција активног угља, уклањање остатака боје и трагове органских супстанци.
4. Технологија одвајања мембране:
МБР (мембрански биореактор): интегрише биолошку деградацију и мембранску филтрацију, чист ефлуент.
Ултрафилтрација (УФ) + реверзна осмоза (РО): користи се за поновну употребу регенерисане воде, стопа десалинизације изнад 95%.
Третман дезинфекције: ултраљубичаста или стерилизација натријум хипохлоритом, погодна за поновну употребу за испирање или озелењавање.
5. Стратегије реаговања на посебне ситуације
ДМФ{0}}која садржи отпадне воде: рекуперација дестилацијом + пред-третман мембранском сепарацијом пре уласка у главни систем
Отпадне воде са високим садржајем сулфата/нитрата: побољшани пред{0}}третман + специјалне култивисане бактерије за разградњу
Отпадна вода високе концентрације соли: кристализација испаравањем МВР + одвајање чврсте-течности
Напомена: Нека предузећа користе „ултрафилтрацију + реверзну осмозу“ да би постигла стопу поновне употребе искоришћене воде од 70%, значајно смањујући притисак воде.
Може бити опремљен дијаграмом тока третмана отпадних вода
Индустријска отпадна вода → Машина за сита → Екуализациони резервоар → Флотација / Коагулација → Анаеробни биохемијски третман → Аеробни биохемијски третман → Напредни третман → Пражњење до стандарда
ИВ. Специфична студија случаја третмана отпадних вода за прскање сланих облога
Пројекат за пред{0}}третман отпадних вода у радионици за безбедност и здравље на раду Канглонгда (Вијетнам) Сецурити Тецхнологи Цо., Лтд. (фаза ИИИ)
И. Назив пројекта: Пред-Пројекат система за пречишћавање отпадних вода радионице за заштиту рада компаније Канглонгда (Вијетнам) Сецурити Тецхнологи Цо., Лтд. (фаза ИИИ)
ИИ. Преглед пројекта: Овај пројекат обухвата изградњу система за пред-пречишћавање отпадних вода из нове радионице рукавица за заштиту рада (укључујући воду-отпадне воде радионице за прање, отпадне воде радионице за бутил каучук, отпадне воде-које садрже со, и отпадне воде за чишћење рукавица- итд.). Након проласка кроз процесе пред-пречишћавања као што су сакупљање, одвајање чврстих материја и уклањање чврстих материја, отпадна вода ће се комбиновати са другом отпадном водом из радионице за рукавице за заштиту рада, а затим послати у станицу за пречишћавање прве-фазе на даљи третман. Капацитет пречишћавања овог пројекта је 830 м3/д.
ИИИ. Гуангбо Енвиронментал Протецтион фокусира се на област пречишћавања отпадних вода и професионални је добављач свеукупних решења за третман отпадних вода. Поседује квалификацију за пројектовање еколошког инжењеринга класе Б и квалификацију професионалног уговарања за инжењеринг заштите животне средине, прошао је системе управљања квалитетом као што је ИСО и повезан је са високо-предузећем високе технологије. Компанија углавном пружа третман индустријских отпадних вода, хемијски третман отпадних вода, контролу мириса у станицама за отпадне воде и системе за поновну употребу воде након третмана отпадних вода. То је свеобухватна компанија за заштиту животне средине која интегрише истраживање и развој, производњу опреме, инжењерску инсталацију, пуштање у рад и рад, техничке консултације и-услуге након продаје.
